Solutions clé en main pour le plomb

La production de plomb secondaire (la plupart du plomb secondaire provient de batteries au plomb avec le reste provenant d’autres sources comme les tuyaux de plomb et feuille) a été adopté par la plupart des pays du monde entier en vue de la conservation des ressources naturelles et les préoccupations environnementales. Metenere au fil des ans a développé des compétences de base en matière de recyclage de plomb pour donner la meilleure valeur à nos clients.

Metenere a une division d’ingénierie de projet bien établi, qui a été fondé sur l’expérience acquise dans l’exécution des projets relatifs aux principaux processus de recyclage à divers endroits au cours des deux dernières décennies. Nous avons développé des produits pour l’utilisation de plomb métallique dans l’automobile et l’alimentation de secours etc.

Actuellement metenere a un groupe de base de l’ingénierie du projet d’exploitation des quarts de tête à Delhi, qui est composée d’ingénieurs qualifiés et expérimentés et de diverses disciplines comme mécanique, réfractaire, civile & amp; structurel, de la tuyauterie, électrique & amp; l’automatisation, l’ingénierie paquet en dehors d’un groupe très polyvalent de spécialistes de processus. Le groupe est équipé avec les derniers outils de conception et est capable de concevoir indépendamment de divers équipements clé pour les procédés de recyclage comme rupture & amp batterie; séparation, fusion & amp; affinage des métaux et séparation & amp; traitement de la ferraille, etc. Le groupe de processus a développé une expertise et peut contribuer efficacement à la mise en service de nouvelles centrales et du désengorgement des installations et équipements existants. Beaucoup des améliorations de processus et de la technologie ont été provoquées par l’équipe expérimentée d’ingénieurs de processus et il est un processus continu. L’équipe répond également aux diverses demandes des clients concernant les exigences particulières dans la spécification des produits finis.

Le groupe d’ingénierie de projet est chargé de l’ingénierie de projet pour l’approvisionnement et la construction en gardant en considération les meilleures pratiques d’ingénierie internationaux non seulement pour l’usine et des machines achetées auprès de fournisseurs et vendeurs localement développés, mais aussi pour l’usine et de l’équipement fabriqué par des entreprises pré-qualifiées à divers sites.

Plus précisément, les compétences de base de ce groupe d’ingénierie de projet peuvent être résumés comme suit:

  • Etude, conception et superviser la fabrication de tous les équipements pour protection de l’environnement en conformité avec les normes d’émission plus strictes
  • Concevoir et superviser la fabrication des équipements hydro-séparation des composants de la batterie.
  • Concevoir et superviser la fabrication de la fonte et de l’équipement de raffinage comme des fours rotatifs jusqu’à 5 m3, fours rotatifs JUSQU’A capacité de 5t / h, et des bouilloires dans vaste gamme de 25t à la capacité de 100t avec des composants tels que des agitateurs, des récupérateurs, des dispositifs de pompage, le contrôle automatique de la température et système de capotage pour les fumées de procédés
  • Concevoir et superviser la fabrication de machines de coulée de 5t / h à 60 t / h avec système manuel et automatique pour l’empilage, pesant etc.
  • Concevoir et superviser la fabrication des équipements de manutention du laitier
  • Concevoir et superviser la fabrication des équipements de recyclage de l’aluminium comme papeterie et de basculement fours, machines de coulée de lingots, billettes machines de coulée et laminoirs à chaud et à froid
  • Conception de base de plc mécanisme de contrôle & amp; équipement
  • Supervision pour le montage, la mise en service et le démarrage de l’usine de recyclage et de l’équipement pour le plomb, l’aluminium, l’étain, etc.
  • Des études comparatives de différents types de combustibles pour la fusion, la fusion, le raffinage, etc., le désengorgement des installations et équipements, l’optimisation des paramètres du procédé pour maximiser l’efficacité des machines et installations existantes

Les services solutions clés en main de conseil couvriront mais non limité à ce qui suit:

  • Fournir tous les documents techniques des équipements, du matériel avec des listes de pièces, poids, spécifications des matériaux, des détails d’approvisionnement pour le projet.
  • Évaluation des offres techniques des équipements, du matériel lors du prélèvement.
  • Inspection du matériel / matériau lors de la fabrication et avant
  • Dispatch, assurer la qualité et la performance, y compris témoignage de tests d’acceptation et d’examen des certificats d’essais.
  • La supervision du montage & amp; la mise en service sur le site y compris la fourniture mise en avant et procédure de mise en service et la séquence, l’établissement de procédures de production et de contrôle de la qualité.
  • La formation du personnel d’exploitation lors de l’installation, le démarrage et la mise en service.
  • Assurer l’intégralité de l’équipement / installation, les spécifications des matières premières afin d’assurer des niveaux de production ciblés et les niveaux de performance.

Les services de solutions clé en main seront pour tous les équipements, matériels et requis pour le projet de recyclage du plomb comme suit:

  • Rupture & amp batterie; unité de séparation complète du système avec l’électro et l’automatisation (de British Bombing Survey Unit)
  • Système de traitement des effluents pour les effluents acides et des eaux usées.
  • Inclinaison système des fours rotatif (TRF) y compris l’automatisation complète avec plc contrôlée et système SCADA
  • Système de four rotatif y compris l’automatisation complète avec plc contrôlée et système SCADA
  • Louche station de préchauffage avec armoire de commande électrique
  • Bouilloires y compris le système de commande électrique et la tuyauterie.
  • Machines lingot de coulée avec accessoires
  • APCM / système d’épuration des gaz de four rotatif & amp; British Bombing Survey Unit
  • Système APCM pour fours rotatifs
  • APCM pour scories chambre de stockage
  • système APCM pour les bouilloires (de combustion et de l’hygiène)
  • équipement de manutention de matériaux
  • électrique, équipement d’automatisation
  • L’équipement auxiliaire et de soutien, y compris les pompes, agitateurs
  • conduits, les tuyauteries, les plates-formes de soutien, les structures
  • Oxy système de combustion de la flamme, système de stockage o2,
  • Installation & amp; équipement de mise en service